输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，分拣，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，快递分拣设备，将导致输送带跑偏。
如果物料偏到右侧，快递设备，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
国地域广阔，人员众多，还是上广泛---的大制造商，所以对于上海输送线来说也是目---界上大的的输送设备机械生产国，近几年的发展速度也非常快，也必将有的发展空间，那么我们应该朝什么方向发展才可以有的发展空间呢？
借鉴外国的技术，自力更生进行技术---。我国现在的输送机行业一直在尽全力的，不断地为输送机行业加入新的成员，这些新工艺、新技术也受到了用户的广泛---，所以我们应该要将这样一个好的状态一直保持下去。
全力发展自动化流水线。不论是过去，现在还是未来，实现流水线的自动化一直是生产线的一个目的，全自动流水线也将是未来流水线研发的主要方向，所以要加大这方面的研究力度，实现流水线生产的目标。
改进现有的生产模式。要全力升级现有的机械设备，将科研的成果尽快的运用到生产设备中，使其更快的转化成生产力，转化成商品。
未来的输送机械还是主要以更新科技成果为主，分拣设备厂家，加大科研力度，只有有更新的技术运用到生产线技术中才能使输送线的发展走的更远。
皮带输送机输送带老化。这通常是因为输送带和机架发生冲突，或者因为保养不善，导致张紧力过大，使设备提早老化，影响工作。有时候也会因为输送带和某些固体硬物件发生冲突造成，总之大家要非常注意这部分，因为这是常见的问题。在遇到这种情况的时候大家要及时调整仪器，避免输送带长期跑偏。运行的时候也不要让输送带和固体硬物发生碰撞摩擦。
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