




交叉带分拣系统在快递分拣中的布局应用双向出叉带分拣机适合方形场地,快递流水线,在有线长度内布置更多的分拣道口;批量生产具备成本低和实施快的优点。
主线长度:20~10米。
分拣道口数量:30~150个。
分拣小车数量:160个。
总用电功率:15~30kw。
可分拣的产品的重量:大40公斤
可分拣的快递包件大尺寸:w500*l800mm
生产周期:2~3个月。
安装调试周期:4~6周(不包括同系统联调)。
质保期:1年。

动态dws系统 设备简介:
快递包裹自动称重体积测量扫码设备(动态dws系统),是实现快递(物流)等行业在包裹收发件时,物流分拣设备,流水线输送过程中,自动对包裹进行称重计量、体积测量、条码扫描以及实物图像采集的功能,同时对数据记录存档,可直接对接原有的输送流水线,---提高了准确率,并减少人为因素的干扰,降低劳动强度,提高工作效率。
动态dws系统 系统示意图:
动态dws系统 技术指标:
1、称重范围:≤60kg
2、包裹尺寸:≤1200×1000×800mm(长×宽×高)
3、输送速度:90米/分钟
4、检测速度:60件/分钟
5、称重精度:±20g
6、尺寸精度:规则件平均±5mm,非规则件平均±15mm。
7、读码率:测试件99%,真实件96%,补码录入率100%。

自动化物流分拣系统主要设备?
自动化物流分拣系统主要设备?它本身需要建设短则40-50米,长则150-200米的机械传输线,自动分拣机系统还有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等,这一系统不仅占地面积大,(---20000平方米以上),分拣设备厂家,而且还要建3-4层楼高的立体仓库和各种自动化的搬运设施(如叉车)与之相匹配,这项巨额的先期投入通常需要花10-20年才能收回。
自动分拣机系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。控制装置的作用是识别、接收和处理分拣信号,根据分拣信号的要求指示分类装置、按商品品种、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类。
这些分拣需求可以通过不同方式,如可通过条形码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测及形状识别等方式,输入到分拣控制系统中去,根据对这些分拣信号判断,来决定某一种商品该进入哪一个分拣道口。
分类装置的作用是根据控制装置发出的分拣指示,当具有相同分拣信号的商品经过该装置时,该装置动作,分拣,使改变在输送装置上的运行方向进入其它输送机或进入分拣道口。
分类装置的种类很多,一般有推出式、浮出式、倾斜式和分支式几种,不同的装置对分拣货物的包装材料、包装重量、包装物底面的平滑程度等有不完全相同的要求。
输送装置的主要组成部分是传送带或输送机,其主要作用是使待分拣商品贯通过控制装置、分类装置,并输送装置的两侧,一般要连接若干分拣道口,使分好类的商品滑下主输送机(或主传送带)以便进行后续作业。

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