输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:
(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,快递流水线,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
(3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,物流分拣设备,将导致输送带跑偏。
如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
选择皮带输送机时,须考虑输送的物料,输送量,输送机速度,电机功率等。如果所选的输送机和要输送的物料与所达到的效果不一致,天门分拣,则很容易 使传送带阻塞物料。 因此,选择传送带时应仔细考虑。 须选择和运输材料以达到匹配的效果。
当皮带输送机输送物料时,机器中须有杂质。 如果未进行---的清洁,分拣设备厂家,则大量的残留杂质或纤维杂质可能会导致堵塞。 因此,为了减少堵塞的发生,输送物料时应在机器内部进行。
输送机的轴承容易出现材料堵塞的问题,因此为了减少堵塞故障的发生,应该使悬挂轴承的横向尺寸小。
除上述方法外,还可以安装筒仓水平和堵塞传感器,以实现自动控制和报警; 增加排出口或延长槽的端部,可以有效解决排料不畅的问题,也可以同时使用。 反向旋转刀片的一小部分安装在进料斜槽的末端。 这些可以有效地防止堵塞故障。
智能物流是实现智能制造的与关键
智能物流在企业外部供应链中的应用
在制造企业的外部供应链中,将供应商、制造商、分销商、零售商直到终用户各个结点串联起来的关键就是物流;智能物流的出现使供应链、透明。
智能物流在企业内部供应链中的应用
企业内部的生产制造是由生产工艺与生产物流共同组成的,物流系统将整个工厂的各个加工工序有效衔接。智能物流系统以物联网为基础,利用射频识别(rfid)、光电感应、红外感应器、激光扫描器、机器视觉识别等信息传感设备,将---对象与互联网连接,实现智能制造与智能物流的有效融合。因此,智能物流不仅是连接物料供应和生产的重要环节,还是构建智能工厂的基石。
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